Banyak perusahaan makanan telah melakukan sterilisasi dengan baik selama produksi dan pemrosesan makanan, tetapi masalah mikroorganisme yang berlebihan masih terjadi.Setelah serangkaian penyelidikan, pabrik makanan tersebut akhirnya menemukan sumber pencemaran sekunder.Pada saat yang sama, desinfeksi tangan dan sterilisasi tidak dilakukan, karena banyak perusahaan makanan dalam negeri masih menggunakan metode desinfeksi dan sterilisasi tangan tradisional seperti mencuci baskom.Kerugian dari mode sterilisasi tangan ini adalah, Karena banyak orang menggunakan alat desinfeksi dan sterilisasi yang sama, efek desinfeksi dan sterilisasi dari disinfektan berkurang setelah digunakan berulang kali, dan tidak dapat mencapai efek sterilisasi dan desinfeksi tangan.Dan karena banyak orang yang bersentuhan dengan peralatan disinfeksi dan sterilisasi, hal ini dapat menyebabkan infeksi silang.

Menurut Kepala Insinyur Zhou dari Teknologi Disinfeksi dan Sterilisasi Kangjiu Shanghai, yang berspesialisasi dalam penelitian dan pengembangan teknologi pengolahan makanan dan sterilisasi produksi serta alat sterilisasi tangan otomatis untuk karyawan, banyak alasan yang dapat menyebabkan jumlah mikroorganisme dalam pengolahan makanan melebihi standar, dan mikroorganisme di tangan pekerja di bengkel makanan.Jumlah yang berlebihan dapat menjadi sumber utama kontaminasi mikroba.Pemilihan pembersih tangan induksi otomatis NICOLER dapat secara efektif meningkatkan kebersihan tangan karyawan di bengkel makanan, menghilangkan kontaminasi sekunder makanan oleh mikroorganisme tangan, dan dengan demikian meningkatkan kebersihan, keamanan, dan kualitas makanan.

Karena dalam kehidupan dan pekerjaan kita sehari-hari, tangan kita perlu bersentuhan dengan berbagai barang, dan beberapa barang tersebut mungkin memiliki lebih banyak mikroorganisme, setelah mikroorganisme ini menempel di tangan manusia.Kemudian, ketika menyentuh barang lain, itu akan menyebabkan infeksi silang.Untuk menjaga kebersihan tangan, kita harus sering mencuci tangan, dan mereka yang bekerja di industri pengolahan makanan harus sering mencuci tangan, dan pada saat yang sama melakukan sterilisasi dan disinfeksi tangan kita dengan baik.Karena proses desinfeksi dan sterilisasi dalam proses pengolahan makanan lebih standar dan lebih ketat dari rutinitas kita sehari-hari, jika hanya mencuci tangan saja tidak dapat memenuhi persyaratan kebersihan dalam proses produksi makanan, dan tangan pekerja produksi yang tidak higienis memiliki banyak mikroorganisme akan mencemari makanan dengan berbagai cara, menyebabkan pembusukan makanan dan memperpendek umur simpan makanan, yang akan membahayakan produksi makanan dan perusahaan pengolahan dan konsumen.

Kebersihan dan keamanan makanan adalah proyek sistematis yang melibatkan banyak alasan.Beberapa perusahaan makanan mengabaikan pentingnya disinfeksi dan sterilisasi tangan pekerja produksi.Tangan pekerja dengan jumlah mikroorganisme yang banyak akan menyebabkan kontaminasi pada wadah pengemas makanan, mesin penyegel dan penghubung lainnya sehingga menyebabkan terlalu banyak mikroorganisme yang menempel pada makanan.Sehingga menghasilkan kualitas higiene dan keamanan pangan yang tidak memenuhi syarat.

Untuk mengurangi bahaya yang disebabkan oleh tangan pekerja terhadap kebersihan dan keamanan makanan, perusahaan produksi dan pengolahan makanan harus menetapkan prosedur sanitasi dan sterilisasi “mencuci tangan otomatis → pengeringan otomatis → desinfeksi dan sterilisasi otomatis”, dan secara aktif menggunakan GMP ilmiah, SSOP, HACCP, sistem manajemen mutu QS..Perusahaan pengolah makanan skala kecil dan menengah memasang alat sterilisasi tangan induksi otomatis di setiap posisi pekerjaan utama yang perlu melakukan desinfeksi dan sterilisasi tangan.Selain memenuhi persyaratan standar kebersihan, juga dapat menghemat desinfektan, meningkatkan efisiensi kerja, serta menghindari desinfeksi dan sterilisasi.Polusi sekunder sebelum dan sesudah dapat dengan cepat mensterilkan tangan.Berdasarkan waktu setelah disinfeksi dan sterilisasi tangan, disarankan agar tangan pekerja yang terlibat dalam pengolahan makanan harus disterilkan ulang setiap 60 hingga 90 menit.

Setelah memasang pembersih tangan induksi otomatis, jika alkohol 75% digunakan sebagai media desinfeksi dan sterilisasi, proses desinfeksi dan sterilisasi adalah sebagai berikut: mencuci tangan dengan mesin sabun induksi → pembilasan keran → pengeringan induksi → desinfeksi tangan induksi.Setelah alkohol menguap, tidak ada residu di tangan.

Menanggapi beberapa masalah kebersihan dan keamanan makanan seperti kontaminasi mikroba tangan, FEEGOO telah berhasil mengembangkan pembersih tangan induksi otomatis FG1598T” menggunakan teknologi sterilisasi dan desinfeksi yang dipilih oleh FEEGOO.Ini memainkan peran yang sangat penting dalam menciptakan lingkungan produksi yang bersih dan higienis, mengurangi kontaminasi mikroba pada makanan yang disebabkan oleh tangan pekerja, dan meningkatkan efisiensi desinfeksi dan sterilisasi tangan.Penerapan teknologi sterilisasi tangan induksi otomatis dan teknologi desinfeksi tangan induksi otomatis dapat secara efektif meningkatkan keamanan dan kualitas makanan, memperpanjang umur simpan makanan, dan dengan demikian mendorong perkembangan industri makanan yang sehat.

Teknologi banyak perusahaan pengolahan makanan kecil dan menengah masih relatif terbelakang, dan teknologi serta peralatan pengolahan perlu diperbarui.Jika tidak, teknologi dan peralatan tua dan terbelakang ini akan berdampak buruk pada kualitas makanan.Dalam hal ini, memastikan keamanan dan kualitas makanan menjadi masalah yang perlu dipecahkan.Perusahaan pengolahan makanan kecil dan menengah harus secara aktif memilih satu set lengkap solusi sterilisasi dan desinfeksi makanan seperti teknologi sterilisasi dan desinfeksi makanan.